西门子CPU1516TF-3 PN/DP

变频器参数设置:

变频器有许多设定参数，每个参数都有一定的选择范围。在使用过程中，经常会遇到变频器因各参数设置不当而不能正常工作的现象。因此，必须对相关参数进行修正。一种。

A.控制方式：速度控制、距离控制、PID控制或其他方式。采用控制方式后，通常根据控制精度进行静态或动态辨识。

B.低工作频率：即电动机的小转速。电机低速运行时，散热性能很差。当电机长时间低速运行时，会导致电机烧毁。在低速的时候，在他们的电缆里。电流也会增加，这也会导致电缆热。

C.高工作频率：一般变频器的高频率为60Hz，有的甚至达到400Hz，高频会使电机高速行，这对于普通电机来说，其轴承不能长时间以额定速度运行。电机转子是否能承受这样的离心力。

D.载频：载频越高，高次谐波分量越大，这与电缆的长度、电机的发热、电缆变频器的发热等因素密切相关。

E.电机参数：变频器设置电机功率、电流、电压、速度和大频率等参数，可直接从电机铭牌中获取。

F.跳频：在某一频率点可能发生共振，特别是当整个装置相对较高时；在控制压缩机时，应避免压缩机的喘振点。变频器的功能参数很多，用户可以选择的参数有几十个甚至上百个。在实际应用中，不需要对每个参数进行设置和调试。它们中的大多数只需要使用工厂设置值。_1加减速度时间。

加速时间是输出频率从_0上升到大频率所需的时间，减速时间是从大频率下降到0所需的时间。通常，加减速时间由频率设置信号的上升和下降决定。

在电动机加速时，要限制频率设定的升速，防止过流；减速时，要限制下降率，防止过电压。 加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失案。

设置减速时间的要点是防止平滑电路的过电压使再生过电压停滞，引起变频器跳闸。加减速时间可以根据负载来计算，但在调试中往往是负值的。负载和经验首先设置较长的加减速时间，通过启动和停止电机观察是否存在过电流和过电压报警；然后加减速设定时间逐渐缩短，以无报警为原理，重复运行数次。可以确定佳加减速时间。

可控制编程系统（PLC）作为工业自动化中的主流控制产品，自诞生至今已经半个世纪，随着半导体技术、计算机技术和通信技术的发展，工业控制领域已有翻天覆地的变化，PLC在性能、功能、易用性和产品形态等方面已经经历了五代变革。今天我们就来谈谈关于PLC难题的解决办法。

PLC是一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入输出控制各类型的机械或生产过程。

一、抗干扰问题

随着科学技术的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛，它的可靠性也直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。

要提高PLC控制系统可靠性，一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力；另一方面，要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。

【干扰源及干扰一般分类】

影响PLC控制系统的干扰源与一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。

干扰源通常按干扰产生的原因、噪声干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。

1.按噪声产生的原因不同：放电噪声、浪涌噪声、高频震荡噪声

2.按噪声的波形、性质不同：持续噪声、偶发噪声

3.按噪声的干扰模式不同：共模干扰、差模干扰

其*模干扰和差模干扰是一种比较常见的分类方法。共模干扰是型号对地的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压迭加所形成、共模电压有时比较大、特别是采用隔离性能差的配电器供电室，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130V以上。

共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏，这种共模干扰可为直流，也可以是交流。

差模干扰是指作用于信号两较间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。

PLC应用领域

典型应用：水处理、恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。

PLC控制柜概述

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC控制柜使用条件

供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50HZ

防护等级：IP41或IP20

环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。

在夏季的高温季节，首先在润滑的时间上应该做出调整，与春秋相比缩短0.5-1倍的时间，并保持观察油质情况，脂类油温度易变化，如果温度上升，适当加油（黄油枪多三下），加油后如果温度稍高而后又慢慢掉下来，证明润滑有效，轴承内部只是油量不够造成润滑不到，导致温度升高。

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