输入DI信号:挂挡开关信号,点动挂挡开关信号,向前、向后走行开关信号,走行手柄位置信号等。
铁路大型养路机械是集机械、液压、气动、电气、计算机、激光等技术于一体的铁路**机械。按功能分有以下系列:清筛机、捣固车、配碴车、稳定车、钢轨打磨车、钢轨探伤车、轨道检测车、架线车、焊轨车、道岔铺换机组等。对于不同功能的铁路大型养路机械电气控制系统来说,其本质的区别在于作业监视控制系统。到目前为止,我国的清筛机、捣固车、配碴车、稳定车等铁路大型养路机械的技术主要是在引进、消化吸收奥地利普拉塞—陶依尔公司铁路大型养路机械技术的基础上发展起来的,它属于模拟集中式控制系统,它主要由以下子系统组成:
三菱plc采用扩展存储器通讯控制变频器的方法确有造价低廉、易学易用、性能可靠的优势;若配置人机界面,变频器参数设定和监控将变得更加便利。
中等规模PLC控制系统:生产过程是复杂逻辑控制和闭环控制,I/O点数在128——512点之间。应该选用具有模拟量控制、PID控制等功能的PLC,如SIEMENSS7-300等。
现场总线技术是20世纪80年代后期发展起来的,它是目前自动化领域中的一个热点,是新一代控制系统的发展方向,它综合了数字通信技术、计算机技术、自动控制技术、网络技术和智能仪表等多种技术手段,从根本上突破了传统的“点对点”式的模拟信号或数字—模拟信号控制的局限性,构成一种全分散、全数字化、多变量、多节点的通信与控制系统。现场总线则是连接现场智能设备和自动化控制设备的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络,其基础是数字智能现场装置。分散在各个现场的数字智能现场装置通过现场总线连为一体,并与控制室
输入DI信号:油压开关信号、缸盖温度(水温)开关信号、空气滤清器开关信号、直流发电机发电状态开关信号等;输入AI信号:转速传感器信号、油压传感器信号、缸盖温度(水温)传感器信号、电瓶电压信号、柴油油位传感器信号等;输出DO信号:预热指示信号等;
根据铁路大型养路机械控制系统的特点,基于PPC工业控制计算机、PLC及现场总线INTERBUS的铁路大型养路机械控电器制系统的系统网络结构如图2所示,它分为两层:监控层和现场控制层。
(3)计算机加PLC软件包编程。这种方式是效率较高的一种方式,但大部分公司的PLC开发软件包价格昂贵,并且该方式不易于现场调试,主要用于中高档PLC系统的硬件组态和软件编程。
如果是大型PLC的话,也就是用插槽的。这个输入输出更好辨认,输入上面写X。。输出写Y..