中的控制器和监视器一起构成现场总线控制系统(FCS—FieldbusControlSystem)。
工业领域的技术变革经过了几个时代,当前已经进入了工业4.0阶段,虽然技术更迭在加速,但每一次更迭都致力于相同的愿景,即提高生产效率、降低安全隐患、提高产品一致性和质量、缩短产品生产周期,以及降低生产过程的浪费。
对此,近些年一直将提升工业和工厂智能化作为主要目标市场的美信深有体会,2014年该公司推出面向工业市场的**代微型PLC产品,大幅减小PLC尺寸;2016年推出的*二代PocketIO产品,较上一代尺寸缩小2.5倍,功耗降低30%,整个模块体积缩小到可以放入口袋,这也是PocketIO名称的来历。更重要的这一代产品通过引入了IO-Link技术,一种智能传感器技术,让工业控制真正实现自适应,能够让产线针对外界环境的变化,实现一些动态响应和调整。由此带来的较大好处是通过自适应调节提供生产灵活性,工厂可以用一条产线生产多种产品,不需要增建、扩建更多的产线;按照两年更新一代的节奏,到了今年2019年,美信如约推出了*三代工业平台GoIO产品,这一代产品的尺寸较上一代缩小10倍,功耗降低50%。
如果说**代和*二代工业平台产品的推出背后是随着自动化水平的提高,工业领域对于模块体积要求越来越高,对分布式控制的需求也越来越多。那么到了*三代产品,我们能看到工业4.0对工厂建设的新要求和新趋势,即随工业物联网和智能化的不断推进,整个工厂网络面临重建,智能化控制正在加速向*、边缘推进,而工业设备边缘侧的小型化、低功耗要求显着更高。下图数据显示,当前市场对小型PLC的需求量几乎是大型PLC的2倍,明显见证了这一趋势,GoIO正是为此而来。
木工机械安全操作大全
1、无安全防护装置或失效的机械不得使用。
2、操作木工机械时严禁戴手套,并应扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,女同志必须戴工作帽,长发不得外露。
3、加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物,否则应预先彻底清除。
4、带有裂缝(斜层)和节疤的材料,进料时不要太快,并尽可能使手离开切削工具远一些。
5、搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等;堆放较高木料时,须用扒钉钉牢,以防发生事故。
6、用铁钩吊运木材时,应将铁钩插入木材内,,不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。
7、工作场所严禁烟火,并设置必要的消防器材;吸烟和熬胶应在*地点,熬完胶后应将余火彻底熄灭,否则熬胶地点不准离人。
8、工作完成后,应切断电源,并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净,不准用手直接揩擦。
手压刨
1、刨料时,两腿前后叉开,保持身体稳定,并须双手持料;刨大面时,手只许按在料的上面;刨小面时,可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上;按在料上的手经过刨口时,用力要轻。
2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm,长度不得小于20cm(木板);30cm(模头)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm,长度不得小于15cm(木板);20cm(模头)。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料,一律用推板和推棍推进,禁止用手推进。
3.每次刨削量不得**过1.5mm,被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进;刨立面料时,防止翻倒割手。
4.刨旧料时,必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。
5.刨料前进的速度,必须保持均匀,严禁猛推猛拉;如木料有节疤或戗槎时,必须降低速度,严禁手指按在木节上操作。
6.木料将要刨到头时,手必须移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或带料,必须将料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出伤人。
7.两人操作时,必须配合一致,待木料进或退过刨口20cm后,下手方可接料,接料后不准猛拉。
8.活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转后,才能进行调整;严禁在转动时进行调整,以防台面与刨刃接触,造成飞刀事故。
9.刨刃与刨床口的间隙不可过大(一般不**过3mm为宜),刨刃必须保持锋利,以免因有木节或戗槎等时,被刨刃反拨退回而发生事故。
如何估算程序容量呢?许多文献资料中给出了不同公式,大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。
现在PLC的通讯功能越来越强大,很多PLC都支持多种通讯协议(有些需要配备相应的通讯模块),选择时要根据实际需要选择合适的通讯方式。