西门子CPU模块6ES72141BG400XB0

转印法

转移方法是一种所谓的两个数控系统印刷布线具有集成电路芯片上的相同的功能，模块或组件来交换，以观察故障现象是否被转移板。因此，故障位置可以快速的判断系统。这种方法实际上是交换的方法。因此，在同一个交换票据。

6，试验方法参数

大家都知道，在NC参数可以直接影响数控机床的功能。参数通常存储在磁泡存储器或存储在电池中由CMOSRAM被保持，一旦电池电量低或由于一些外部因素，如干扰，将会丢失或各个参数改变，混乱，从而使机器不工作。在这种情况下，检查，修正参数，就能排除故障。当机器处于闲置状态异常长的似乎没有任何理由或故障，并没有报警功能的工作，应根据故障，检查和校对参数。

此外，长的数控机床，由于传动部件，电器零件等原因没有性能变化机械磨损运行后，还需要调整其相关参数。有些机器故障是经常不及时，由于由于不适当的某些参数的修改。当然，这些故障是故障属于该类别。

7，比较测量

设计时的印刷布线板，用于调整，维护方便，在印刷布线板的数控系统的制造商设计为具有多个检测端子的。用户还可以使用该印刷电路板的端子之间的差测量的正常和有缺陷的印刷电路板相比较。您可以检测的故障定位和故障原因的电压波形或这些测量的终端，分析。甚至正常的制造有时也人为地印刷布线故障，例如断线或短路连接，拨号装配到另一个，以确定故障的真正原因。出于这个原因，维护人员应该是在一个正常的正确波形和电压值的印刷布线板或易出故障部件的关键部分正常积累。由于数控系统生产厂往往不提供这方面的信息。

木工机械安全操作大全

1、无安全防护装置或失效的机械不得使用。

2、操作木工机械时严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。

3、加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。

4、带有裂缝（斜层）和节疤的材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。

5、搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等；堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。

6、用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，，不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。

7、工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材；吸烟和熬胶应在*地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭，否则熬胶地点不准离人。

8、工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净，不准用手直接揩擦。

手压刨

1、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上；按在料上的手经过刨口时，用力要轻。

2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm（木板）；30cm（模头）。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm（木板）；20cm（模头）。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。

3.每次刨削量不得**过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山；小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；刨立面料时，防止翻倒割手。

4.刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。

5.刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉；如木料有节疤或戗槎时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。

6.木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。

7.两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。

8.活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。

9.刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不**过3mm为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗槎等时，被刨刃反拨退回而发生事故。
在PLC系统设计时，首先应确定系统方案，下一步工作就是PLC的设计选型。选择PLC，主要是确定PLC的生产厂家和PLC的具体型号。对于系统方案要求有分布式系统、远程I/O系统，还需要考虑网络化通讯的要求。那么具体应该如何选择PLC呢?

通常继电器输出输出型模块具有价格低廉、使用电压范围广等优点，但是使用寿命较短、响应时间较长、在用于感性负载时需要增加浪涌吸收电路；双向晶闸管输出型模块响应时间较快适用于开关频繁，电感性低功率因数负荷场合，但价格较贵，过载能力较差。

三菱plc(mr型或mt型)的输出点、com点直接与变频器的stf(正转启动)、rh(高速)、rm(中速)、rl(低速)、输入端sg等端口分别相连。三菱plc可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位；也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。