1 垃圾吊控制系统
系统采用西门子的可编程控制器(PLC),并与DCS之间进行DP通讯,进行重要的重量和控制数据传输。
2 化学水处理控制系统
化学水处理及其废水处理系统,设置独立的水处理车间,车间内设控制室。控制系统采用西门子可编程控制器(PLC)。采用CRT/键盘构成监视和控制中心,远距离设置在集中控制室内。正常运行时就地无人值班,在集中控制室完成监视和控制。
3 循环水和燃油控制系统
循环水控制系统和燃油控制系统由DCS进行监视和控制,不设独立的控制系统,可对点火燃烧器和辅助燃烧器进行远程控制。
4 除灰控制系统
系统采用可编程控制器(PLC),并与DCS间进行通讯,将主要数据送到DCS中。可以在主控室实现全自动方式。
结论
由于种种原因,我国生活垃圾焚烧技术的开发和研究起步相对较晚,垃圾焚烧技术的研究也远远落后于发达国家,对垃圾焚烧及余热发电的自动控制系统设计更是缺少规程、规范和成熟的运行经验。发达国家对垃圾焚烧技术的应用和研究,其特征代表了当前生活垃圾焚烧技术的较*和发展水平,其目前的垃圾焚烧技术对今后我国垃圾焚烧技术的发展也具有十分重要的指导作用。
前段时间看到一个关于模拟量干扰问题的分析和解决,在我们实际运用中会碰到很多类似的问题。和大家一起分享:“车间有10台250KW电机,负载为高压泵。变频器用施耐德ATV71跟PLC通过DP联接,PLC使用的西门子300,压力变送器为西门子,变送器到PLC为4-20mA模拟量,中间使用屏蔽线输入。
RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。优点:Modbus通讯方式的plc编程比RS-485无协议方式要简单便捷。缺点:PLC编程工作量仍然较大。
①利用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号,作为变频器的模拟量输入信号,控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单,但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块,且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵,此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围,在连接时注意将布线分开,保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。