变频调速原理:异步电机的转速n可以表示为
1-基于PLC的交流电机速度控制系统设计2136.png
式中,n2为同步转速,Δn1为转差损失的转速,p为磁较对数,s为转差率,f为电源的频率。可见,改变电源频率就可以改变同步转速和电机转速。
频率的下降会导致磁通的增加,造成磁路饱和,励磁电流增加,功率因数下降,铁心和线圈过热。显然这是不允许的。为此,要在降频的同时还要降压。这就要求频率与电压协调控制。此外,在许多场合,为了保持在调速时,电动机产生大转矩不变,亦需要维持磁通不变,这亦由频率和电压协调控制来实现,故称为可变频率可变电压调速,简称变频调速。实现变频调速的装置称为变频器。变频器一般由整流器、滤波器、驱动电路、保护电路以及控制器(MCU/DSP)等部分组成。
技术规格主要为用户提供产品技术和产品功能方面的信息。由于没有法律要求或行业标准来强制规定技术规格的内容和形式,因此每家制造商的技术规格都不尽相同。在分析技术规格的数据时,了解重要的细节、差异以及需要注意的问题至关重要。
“精确度”和“精度”两个术语的含义是不同的,对测量型传感器来说,必须对二者进行正确区分。精确度包括测量范围内的线性误差、迟滞误差和重复性误差(或重复精度)。测量值或多或少总是接近于终的平均值,可用“散布圆”来表示。不过,精确度并不能用于描述多次测量平均值与真实值之间的误差,此类误差用“精度”来表示。
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精确度和精度
精确度 → 散布圆;精度 → 固定误差
精确度用以平均值为圆心的散布圆来表示。“精度”指多次测量平均值与真实值之间的误差。
大测量误差 vs 单独的标准测量误差
不同供应商对传感器规格的定义也不同。有的供应商提供大测量误差,而有的则提供单独的标准测量误差。不过,这两种变量是截然不同的。
频率
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
1、面板调速:可以通过面板的按键调节频率。
2、传感器控制:可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。
3、通讯输入:与PLC等上位机控制其频率。
加减速模式选择
又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时,先将加减速曲线选择非线性曲线,一起动运转变频器就跳闸,调整改变许多参数无效果,后改为S曲线后就正常了。究其原因是:起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动,且反转而成为负向负载,这样选取了S曲线,使刚起动时的频率上升速度较慢,从而避免了变频器跳闸的发生,当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。
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