1.第一类故障点也是故障较多的地点)在继电器、接触器。
如某生产线PLC控制系统的日常维护中,电气备件消耗量较大的为各类继电器或空气开关。除了产品本身质量原因之外,主要是由于现场环境比较恶劣。例如,暴露于生产环境中的接触器触点易打火或氧化,逐渐发热变形,直至不能使用。该生产线所有现场的控制箱都是选用密闭性较好的盘柜,其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以避免此类故障应尽量选用高性能继电器,并改善元器件使用环境,就可以减少更换的频率,降低对系统运行的影响。
有了这张输入输出表格,对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉,不会看梯形图的电工来说,就需要再绘制一张表格:PLC输入输出逻辑功能表。该表实际说明了大部分操作过程中输入回路(触发元件、关联元件)和输出回路(执行元件)的逻辑对应关系。实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表,检修电气故障,不带图纸,也能轻松自如。
PLC系统一般宜选用单点接地方式。为了提高抗共模干扰能力,对于模拟信号可以采用屏蔽浮地技术,即信号电缆的屏蔽层一点接地,信号回路浮空,与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。
MX系列可编程控制器具有简单易用、技术成熟、稳定可靠的特点,可**兼容三菱同类产品。在2019年上海工博会迈信电气展台**展出就获得广泛关注。其实在展出前,迈信的工程师就已经成功将其应用于多家电机测试系统。
该系统主要由电气逻辑控制,伺服功能码收发,通讯连接三大部分构成,能够手动自动启动本系统,选择不同的伺服电机在线数量后经过PLC程序演算发出对应的功能码控制电机的运行,能够设置时间温度来监控本系统。在人机界面上能够实时监控电机的各项动态数据以及电机内部参数,观察诊断伺服电机性能,一次接线,一站式完成全部性能检测。
▲全自动电机测试系统电气柜安装图
方案特点
通过各种功能码将复杂的运动控制用功能指令来完成,让被测电机快速达到额定转速反复切换运行方向,严格监测电机的各项性能指标;
在复杂多变的电气环境中采用终端匹配的总线型结构,实现了平衡传输,多点通讯很好的抑制了共模干扰;
全参数化的设计让复杂的测试步骤变得简单易行,电机的电流转矩、速度、温升等等关键数据能够精准获取。
西门子1200与**值编码器Profinet信号的连接
随着以太网的普及,以及西门子博途全系都带PROFINET,所以很多厂家也开发出了PROFINET接口的**编码器,这一类型的编码器具有抗干扰,反映速度快,编程方便等优点,在应用上可以满足绝大多数工况,但缺点就是成本非常高。
二,编码器的实用案例,西门子1200与**值编码器4—20mA信号的连接,做简单定位控制
实用应用介绍一:水利闸门高度的单机及多机控制,全国各地的防洪、调蓄、供水、排污等水闸的起重高度,由卷扬起重机(启闭机)提升和关闭,每个闸站1-6个闸门启闭机,西门子1200PLC连接**值多圈编码器的4—20mA接口,配置HMI,可以很好有效地完成这样的简单定位控制。编码器可以安装在卷扬机卷筒轴连接,或减速齿轮轴连接,预先计算编码器所需旋转的圈数值,将编码器输出的20mA设定大于该圈数值,例如16圈,这样编码器输出的4—20mA的每变化1mA线性对应卷筒旋转一圈,以此计算闸门提升的高度变化,以控制水闸闸门的开启与关闭高度。